【案例】戴一副虚拟现展厅施工实眼镜 透视汽车制造全进程

打点人员可以实验差异的出产组织方案来积聚打点履历，提高整个行业的资源设置和运行效率； 案例阐明 虽然虚拟现实在家产方面有许多应用，开拓本钱最多可低落到原先的十分之一，应用虚拟制造技能，数字展厅，设计动员机、车体、电气线路等，以提高实际装配的乐成率，通过虚拟培训，可以举办汽车虚拟装配。

晋升企业效益。

可以使一线操纵人员熟悉出产装配流程，及时获取所有设计人员的事情成就。

实现异地设计、异地制造，从而使产物开拓快速、优质、低耗地响应市场变革，以数字汽车模子来取代木制或铁皮的汽车模子， 3、冲破时空限制 陪伴着虚拟制造技能，设计人员可以在产物原型实际加工之前查抄零部件的装配是否切合要求，虚拟协通设计是指汽车在模子的设计阶段，展厅设计，通过虚拟现实技能，全面回收计较机帮助三维虚拟现实技能实现汽车的造型、设计、计较、尝试、制模、冲压、焊接、总装等一系列的流程，设计人员可以进入汽车内部体验车体设计是否舒适、驾驶模仿、妨碍模仿等，制止呈现错误，可以举办虚拟尝试检测， 全球七大汽车团体已经遍及应用虚拟制造，全方位验证设计指标。

疾驰、宝马、公共等的陈诉显示，通过网络实现资源共享，举办虚拟仿真尝试，所有这些培训都在虚拟情况中举办，它是实现火速制造的有效手段。

以预测汽车的安详性、靠得住性、动力机能及舒适水平等，成立起高度协作的创新处事体系，还可觉得出产打点提供充实的信息，相应地呈现了虚拟企业，今朝德国所有的汽车制造企业都建成了本身的虚拟现实开拓中心，实现异地协同设计， ， 汽车的虚拟开拓即在汽车开拓的整个进程中，同时可以举办虚拟碰撞尝试，不会影响正常出产，不只可以提前发明息争决汽车整体以及零部件设计制造中的问题，以汽车制造为例，操作虚拟平台缔造三维模子实现及时协同设计，通过成立汽车三维模子，大大缩短了产物的宣布时间；德国汽车业应用虚拟制造技能最快也最遍及，高效整合、快速优化设计内容，变分手为会合， 2、加速企业人才造就 虚拟现实技能的陶醉性和交互性，政府展厅，实现制造打点一体化，回收虚拟尝试技能可以在计较机上模仿真实的尝试情况、尝试条件，不需要占用实际设备。

安详防护规模、修建与艺术设计规模、大型和重型机器设备的虚拟装配、 以及家产培训等，操纵人员可以对产物举办试加工来积聚操纵履历，从而真正实现 家产4.0 ，由漫衍于全球的设计研发中心举办汽车差异部门的分工设计，对不切合要求的部门举办改造，如车身、动员机、底盘、内饰、零部件等，淘汰零部件的返工，使设计人员可以阐明、验证本身设计产物的各类方面机能来积聚设计履历。

并举办有关阐明和模仿数控加工及质量检讨。

设计完成之后，在虚拟装配完成之后，虚拟技能以网络技能和产物数据打点技能支撑，它可以冲破传统的地区、时域的限制，福特汽车公司和克莱斯勒汽车公司在新型汽车的开拓中已经大量应用虚拟制造技能，。

（责任编辑:环球编辑）

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